造纸行业精准化设备管理的四个方面

基于企业级的管理信息系统尚未在行业内普及应用信息化的效果并不理想开发实施周期长各系统独立运行部门信息无法共享系统升级更新困难。造纸设备的精准化管理又体现在智能化、数字化的管理方式和理念上在企业规模、设备资产不断扩大的当下尤为重要同时随着互联网、智能制造技术的不断升级完善精准化管理已成为可能且不再昂贵。下面是《造纸信息》特邀浙江华章科技有限公司CEO王爱燕分享的关于造纸行业精准化设备管理的四个方面


一是建立数字化的设备台账按车间、工艺分别建立细分到部件的数字化设备清单和台账档案比如辊子、轴承、电机、阀门、泵等靠数字化系统打通在不同分厂、不同车间、不同工艺段中相同部件的档案为这些部件后续的采购、维修、相互调用建立设备数字化信息基础。

二是为关键设备建立健康档案如烘缸、压力筛、真空泵、透平机、大型电机、压榨辊、复卷机、碎浆机、热分散、盘磨等对关键设备运行状态监测实现在线实时记录。做到关键设备预防性维护提前预知设备故障的发生。

三是对于设备中常用的易损易耗件进行定时周期性维护以便在每次计划检修停机时及时更换。

四是利用全厂设备数字化档案对全厂设备的备品备件规格和数量进行统计和优化减少不合理库存精准备库实现资金合理利用。

这几年国内造纸工业产能增速趋于稳定但纸机存量市场全球第一。如何让大中型造纸企业率先利用现代传感器、工业互联网、大数据等关键智能技术提高造纸设备利用率,烟气分析仪增加企业效益引进造纸设备管理系统也是造纸工业设备日常精准化管理的切实方向。

造纸是资金和技术密集型企业一个大中型造纸厂每年纸产量从几十万吨到几百万吨年销售收入几十亿到数百亿全厂的设备资产也是几十亿到几百亿。库存中用于维修和替换的配件金额至少几千万到数亿数量和品种达上万种。如果没有统一的精准管理光是这块沉淀资产的成本就非常大更不用说由于不能对配件的库存进行精准备货和对设备及时更换带来计划外停机所造成的损失。企业只有通过合理的信息化规划才可以改变当前的种种问题。然而信息化建设远没有想象的那么简单,OPTIMA7烟气分析仪很多企业也为此付出了沉重的代价。所以企业在上信息化之前一定要对整个行业和企业内部的信息化的状况有所了解,柴油车尾气分析仪做到因地制宜、有的放矢才会使信息化建设事半功倍。

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