纸箱印刷的四种工艺方式

在国内纸箱行业三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握投资也比较大推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位降低纸箱的总成本获取最大的利润增加在市场中的竞争优势采用新型的印刷制箱工艺势在必行。下面详细说下纸箱印刷的四种工艺方式。

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜且生产批量较大则可以不在面纸上印刷而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印且加上白底然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，涂层测厚仪维修因而可以采用非涂布白板纸从而使面纸成本大大降低。　　（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是在制版印刷时要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺

当生产批量比较大不需要覆膜且要求印刷效果好、成本低时就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合整体作为纸箱面纸，免费下载国家标准再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：（1）纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合降低了材料成本。

（2）印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。（3）凹印制版比较复杂且成本高不适合印刷经常改版的纸箱产品。（4）印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索不断积累合理实施，溶解氧仪否则很容易导致废品率升高。　

3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。　该工艺既能保证纸箱的成型性好又能完成精美的面纸印刷但所采用的印刷机价格比较昂贵目前与我国的需求标准还不太相适应不适合纸箱业在近期内采用但是今后几年该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。　

4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高但投资比较大也不适于小批量生产。