口罩选用什么样的材料

口罩一般分成面层、核心过滤层和内层三部分。

其中核心层要具备规定的过滤和阻隔性能。一般情形下熔喷非织造布是核心层优选的过滤材料具备纤维细、结构致密、空隙多而小的特点既有很好的过滤效果,一体式振动分析仪阻力也不大。但熔喷非织造布的强度很低特别不耐摩擦容易“脱毛(即纤维脱落)”尤其是一些长有胡须的男性脱毛现象尤其严重。

因此要在熔喷非织造布的两面各加上一层其他强度较高的材料,炉温测试仪对其进行保护。纺粘非织造布的纤维较粗空隙很大基本不具备过滤能力但强度高耐磨没有纤维脱落(落絮)因此是常用面层材料。

面层与内层对材料的需求也不尽相同。如医用口罩的面层要用经过“后整理”的材料使其具有防液体渗透功能避免在处置病患时被其唾液、呕吐物、体液喷溅污染医护人员脸部或嘴唇。而内层主要是与脸部贴合、隔离核心层熔喷非织造布并吸收佩戴者呼出的水汽(所以佩戴口罩的时间长了会感到很不舒服、湿湿的)有时也可以用蓬松的水刺非织造布做内层但水刺非织造布是短纤维,数字式测振仪难免会有纤维脱落在进行外科手术时这是绝不容许的因为脱落的纤维会导致创口感染会发生医疗事故。为了区分口罩的外层常用深色(如深蓝色)而内层则用浅色。

因此口罩必须有过滤层常使用熔喷非织造布;而外层基本没有过滤能力通常使用纺粘非织造布。

口罩技术标准主要有两项一是“过滤效率”用%表示95%表示使用时可以阻隔掉95%的微粒;另一个指标是过滤阻力阻力则越小越好。对于同一种普通材料既要做到有很高的过滤效率同时又要求有很低的阻力这是互相矛盾的很难做到。但利用“静电驻极”技术则可以使普通熔喷材料实现“高效、低阻”的目的。但进行静电驻极处理时材料产量降低能耗升高这就是目前市面上口罩短缺熔喷非织造布价格很高的原因了。

从上面的介绍可知口罩的3层结构类似SMS复合型非织造布的结构从这个角度来看直接用SMS材料是有可能做口罩的。但SMS材料的性能与口罩的3层材料结构的性能还是有很大差异的如SMS产品的主要指标是“静水压”而熔喷非织造布是“过滤效率”虽然两者有很强的相关性但侧重点是不同的;熔喷非织造布要考虑“阻力”但大部分SMS基本不考核这个指标(透气性);市面上的SMS产品的熔喷层占比一般不超过15%而在口罩中熔喷占比会在30%甚至更高。专用于口罩的熔喷非织造布要求“高效、低阻”要经过静电驻极处理但用生产线直接生产SMS产品时是没有进行、也难于进行驻极处理的(速度差异很大)。因此SMS材料做的口罩其过滤效率和保护效果不如熔喷非织造布做的口罩而佩戴的舒适感也较差。因此绝对不能提供给防疫一线的医护人员使用。

如果仅是用一般的纺织品(如纱布口罩)或仅是纺粘非织造布做口罩就基本不具备对PM2.5等灰尘或细菌的防护性能了只能用于普通日常场景不得在医院等高危场合使用。

责任编辑:赵晓一