维修法与维修制浅析-以预防或可靠性为主

一、以预防为主的维修法与定期维修制

长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。

即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。

定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适曾对我国机械设备维修起过重要的作用。早期的定期维修制增加了维修工作量、维修费用及停机时间，全自动维氏硬度计其结果是做了很多无效维修却不能及时排除随机故障和早期故障。

对故障数据的统计分析表明定期维修对许多故障的控制并不起作用所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况过多的拆修反而易产生人为故障、增加维修消耗、降低维修效率。

理论证明对于复杂的机械设备其故障主要是随机性的而定期维修不能排除随机故障因此上世纪60年代初人们开始对传统的维修方法产生了怀疑。这时期有的国家开始通过应用可靠性大纲、针对性维修、按需检查和更换等试验性工作进行探索在统计的基础上初步产生了以可靠性为中心的维修方法。

二、以可靠性为中心的维修法与视情维修制

以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。

以可靠性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及安全演变为采取积极有效的措施控制机械设备可靠性下降的因素，测振仪以保持恢复机械设备的固有可靠性。

通过对机械设备各环节中可靠性诸因素的分析科学地确定维修工作项目优选维修方式确定合理的维修周期只做必须做的维修工作，光照度计既使机械设备的可靠性得到恢复又节省维修时间和费用。

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