在纸板生产过程中如果上胶机胶水上的过多就会造成排骨纹现象。除此以外印刷压力或油墨问题同样也会造成排骨纹现象基本上每家相关企业在生产过程中都会碰到。想要大幅避免排骨纹的发生可以改进印刷工艺尤其现在很多辅料和设备工艺的改进可以有效地解决这一问题。

进纸部

进纸部也会造成排骨纹的发生如生产调试时进纸间隙调整过小导致纸板压溃纸板表面就会产生不均匀尤其是楞峰处。同时由于瓦楞纸板被压溃印刷压力就必须加大这样就会出现排骨纹现象。如果采用智能化无送纸轮系统可以避免人员操作上的失误并且无送纸轮对纸板不会造成任何挤压就能保证纸板的表面平整度。纸板的挺度好了印刷压力也会降低就能得到最佳印刷效果。

印刷版

常规的印刷版制作网点都是凸点网点的展现主要通过印刷压力控制。当印刷压力过大就会产生网点的亏大率尤其在纸板楞峰网点扩大率高于楞槽处所以网点扩大率不同就产生了排骨纹现象。而平网纸板是通过1:1制作网点，德图红外热像仪如果采用平网激光制版网点可以承受一定的压力，时代覆层测厚仪其扩大率就会大幅降低可以大幅降低排骨纹现象发生概率。

刮刀

由于刮刀刮的墨层比较厚会造成排骨纹现象和印刷糊板现象。墨层厚挤压在印刷版上由于印刷版和纸板摩擦力不同油墨转移量也不同尤其楞峰上摩擦力会大油墨厚的时候就会造成此处印刷版塞墨现象造成排骨纹现象。如果通过气囊式刮刀系统就能解决油墨墨层厚度问题通过气压控制墨层厚度同时调整油墨流动速度来保证油墨的流畅性，油漆测厚仪可以大幅降低排骨纹的产生概率。