选择造纸机润滑油需要考虑哪些因素

现代化的造纸机械包括四个主要部分:即成型部或网部、压榨部、烘干部、复卷部集成化程度很高。受水、热、蒸汽、纸浆等苛刻条件的影响,炉温测试仪根据设备工况和操作速度的不同每一部分都有特殊的润滑要求。那么在选择造纸机润滑油时需要考虑哪些因素呢?


(1)水解安定性

水分是造纸机润滑系统中最大的危害物当轴承表面的微小裂缝与水分接触轴承的疲劳速率增大引起点蚀、早期失效和非正常停机造成巨大损失。

优质的造纸机循环润滑油必须具有优异的水解安定性合适的油品选择和一流的现场系统维护能够帮助减少水分进入轴承座防止轴承疲劳、早期失效的发生。


(2)过滤性

更换过滤器比较费时费用也较高而且更换频率过高是油品过滤性较差和系统维护较差的信号。pall过滤性试验能够提供一个相对可靠的参考试验分为干法和湿法两种。

在干法试验中油品加热至63℃油品以20ml/min的速率通过滤径为3μm滤网过滤考察当压差达到172.375kpa(25psi)时通过的油品毫升数通常认为大于2000ml为合格。在湿法试验中油品需加入1.0t%的蒸馏水在70℃下老化24h随后在室温下放置24h,振动测量仪然后进行上述pall过滤试验。


(3)稳定的粘度

由于造纸机中的轴承长期在很高的温度下运转因此保证油品在输送和运转中维持稳定的粘度是很重要的。这其中的关键就是油品的组成要有好的氧化安定性和热安定性同时集中润滑系统的设计要有加热/冷却装置维持系统较为恒定的工作温度保证油品的粘度。


(4)沉积控制能力

当油品老化时它们将通过各种机理分解形成副产物影响油品的性能。这些副产物将增加油品的粘度堵塞滤网。当它们沉积在移动部件如轴承上时能够增加接触压强损坏设备甚至导致停机。因此油品的配方必须具有良好的沉积物控制能力。

造纸机械系统的润滑维护造纸机是一个庞大的、连续性很强的机械设备,粗糙度仪在激烈的行业竞争条件下要求设备的操作可靠性要高应该尽量减少非正常停机时间。作为设备中的轴承、齿轮等部件的润滑油、脂必须得到良好的管理。



造纸机械需要润滑:

  • 成型部的大部分轴承应该用润滑脂润滑可有效避免水分的侵入;
  • 压榨部的轴承通常依据轴承的尺寸和转速选用润滑脂和循环润滑油来润滑;干燥部的轴承长时间暴露在高温环境中快速运转的轴承其很高的蒸气温度对润滑油和油品输送方式提出了挑战;
  • 复卷部的轴承工作在相对较好的环境中通常选用与烘干部循环润滑系统相同润滑油。
  • 选择造纸机油的关键因素由于造纸机械正在向大型化、连续化、自动化方向发展造纸机的幅宽和出纸速度都已大大提高轴承的转速相应提高越来越多的造纸机客户开始在整个系统中选用润滑油而不再选用润滑脂作为系统中轴承、齿轮的润滑介质。