轴承是否能再次使用,需要看振动

对设备的定期检修、运转检查及外围零件更换时判断被拆卸下来的轴承可否再次使用一定要仔细调查和记录轴承外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量取样以后要较好地清洗轴承。

检查滚道面、滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。  


再者考虑轴承损伤的程度、机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定轴承可否再次使用或更换。如果发现轴承有损伤和异常情况时查明原因制定对策。如果有下面几种缺陷的话轴承就不能再用了需要更换新的轴承。

1)内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

2)内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

3)滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

4)保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

5) 滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

6)滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

7)内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

8)过热变色厉害的。

9)润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。


运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等具体情况如下:

一、轴承的滚动声

采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查轴承即使有轻微的剥离等损伤也会发出异常音和不规则音用测声器能够分辨。

二、轴承的振动

轴承振动对轴承的损伤很敏感例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来所以,测振仪通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小通过频率推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

三、轴承的温度

通常轴承的温度随着运转开始慢慢上升1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适则轴承温都会急骤上升,设备点检系统会出现异常高温这时必须停止运转,水下超声波测厚仪采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

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